激光焊翅片管在進(jìn)行使用時(shí)其種類(lèi)是很多的,在進(jìn)行操作時(shí)主要是以高頻焊翅片管為主,在使用時(shí)雖然它與鑲嵌、釬焊等方法相比,在產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)自動(dòng)化方面都很靠前,但是由于翅片管的根部不能夠焊透和根部有褶皺等因素,導(dǎo)致它在換熱效率和防積灰方便還存在諸多不足。有鑒于上述原因及為了響應(yīng)關(guān)于節(jié)能減排的方針政策。
激光焊翅片管的技術(shù)靠前
1、其基管厚度是可以在0.8-1.5毫米,翅片厚度可以在0.3-1毫米,相對(duì)其他工藝大大節(jié)約了材料成本。
2、焊透率高,能夠防間隙腐蝕,使用壽命延后,減小傳熱熱阻。
3、沒(méi)有材料限制,可使用不同材料進(jìn)行加工。
4、易于二次加工,可直接進(jìn)行盤(pán)管和彎管。
5、焊接熱影響區(qū)小,金相變化小,使得小管徑翅片管加工成為可能。
換熱管與冷凝管的用材,應(yīng)當(dāng)具備好的傳熱性能,還要具備良好的耐腐蝕、耐沖刷、耐磨蝕性能,還應(yīng)有良好的強(qiáng)度和剛度和可塑性能,易于加工制造。
激光焊翅片管在一定程度上可以較好的的檢測(cè)管連接處應(yīng)光滑過(guò)渡,管口應(yīng)高出樁頂100mm以上,且各檢測(cè)管管口高度應(yīng)一樣,管的下端應(yīng)封閉,上端應(yīng)加蓋,管內(nèi)不得有異物,管身不得有破